如何降低原木树枝破碎机原料含水量

一、自然晾晒法

1. 原理
   • 自然晾晒是利用太阳能辐射热和自然通风使原料中的水分蒸发。太阳辐射使原木树枝温度升高，促使水分从内部向表面移动，而自然风则带走表面的水分，从而降低含水量。
2. 操作细节
   • 场地选择：选择地势较高、通风良好且阳光充足的场地。避免在低洼、潮湿或通风不畅的地方晾晒，如山谷底部或靠近河流湖泊的地方。理想的场地可以是空旷的山坡或通风良好的露天仓库场地。
   • 堆放方式：对于原木，可将其倾斜放置，以增加与空气的接触面积，避免堆积过密，使空气能够在原木之间流通。树枝可以摊开成较薄的一层，厚度一般不超过 10 - 15 厘米。如果是较小的树枝碎片，可以铺得更薄，大约 5 - 10 厘米厚，这样能确保阳光和空气充分接触到每一部分原料。
   • 定期翻动：在晾晒过程中，需要定期翻动原料。在晴天时，对于原木每天翻动 1 - 2 次，树枝可以适当增加翻动次数，每天 2 - 3 次。例如，上午将原木的一面朝上，下午翻动到另一面；树枝则可以每隔 2 - 3 小时翻动一次，保证各个部分都能均匀地受到阳光照射和空气吹拂，加快水分蒸发。

二、烘干法

1. 原理
   • 热风烘干：通过加热空气产生热风，热风与原料接触时，将热量传递给原木树枝，使水分汽化，然后被热空气带走。
   • 除湿烘干：利用除湿设备降低空气湿度，使原料中的水分向周围低湿度的空气中扩散，从而达到降低含水量的目的。
2. 操作细节
   • 热风烘干设备使用：
     • 选择合适设备：
       • 对于大量原木树枝的烘干，隧道式热风烘干机是一个不错的选择。它可以使原料在传送带上缓慢移动通过隧道，在这个过程中被热风充分干燥。如果是小批量的原料，厢式热风烘干机较为合适，将原料放置在干燥厢内，热空气在厢内循环进行干燥。
     • 控制参数：温度是关键因素，对于原木树枝，烘干温度一般控制在 40 - 60℃，避免温度过高导致原料干裂。风速要根据设备和原料的实际情况调整，确保热风能够均匀地穿过原料。烘干时间因原料的初始含水量、尺寸大小等因素而异。例如，初始含水量为 30% 的树枝，在合适的温度和风速下，可能需要 8 - 10 小时才能将含水量降低到 15% 左右。
   • 除湿烘干设备使用：
     • 选择合适设备：可以使用冷冻除湿机或转轮除湿机。冷冻除湿机适用于环境温度较高、湿度较大的情况，通过制冷系统将空气中的水蒸气凝结成液态水排出；转轮除湿机则可以在较低温度下工作，利用吸湿介质吸附空气中的水分，然后通过再生过程恢复吸湿能力。
     • 环境控制：将原木树枝放置在除湿设备能够有效控制湿度的封闭空间内，如专门的烘干室或仓库。根据原料的用途，将空间内的湿度控制在 30% - 50% 左右。同时，要注意保证空气在空间内的循环，使原料各个部位都能受到低湿度环境的影响。

三、预处理法

1. 原理
   • 通过对原木树枝进行预处理，如切割、打孔等操作，破坏其内部的水分传导障碍，使水分更容易散发出去。
2. 操作细节
   • 切割处理：在破碎前将原木树枝切割成较小的尺寸，如将原木锯成小段，树枝剪成更短的节。这样可以增加原料的表面积，使水分更容易从内部迁移到表面。而且切割后的原料在干燥过程中，内部的水分梯度减小，能够更快地达到整体干燥的效果。
   • 打孔处理：对于较粗的原木，可以在其表面或内部打孔。打孔的深度和密度要根据原木的大小和含水量情况来确定。这些孔可以作为水分散发的通道，加快水分的蒸发速度。例如，对于直径较大的原木，可以每隔 10 - 15 厘米打一个直径为 2 - 3 厘米的孔，然后再进行自然晾晒或烘干，能够显著提高干燥效率。