园林树枝粉碎机转子轴承座两端随处可见泄漏的润滑油是什么原因？

园林树枝粉碎机供油系统主要功能：一是为液力偶合器提供工作用的液压油，传递扭矩：二是为破碎机转子两端的轴承提供润滑油，润滑轴承。园林树枝粉碎机转子两端轴承座原密封方式为干油密封，它依靠转子运转中密封环与端盖之间相对运动，将加入的干油搅拌成油膜状态，从而起到密封作用。这种密封方式对于振动较小的工作环境效果较好。
由于园林树枝粉碎机的工作环境是重载、低速且冲击载荷较为频繁，园林树枝粉碎机转子的振动一般维持在180-250um的位移量，由此造成园林树枝粉碎机转子的轴承座在运转过程中，干油密封方式失效，转子轴承座两端随处可见泄漏的润滑油。至于漏油的原因分析如下：

1）液压系统的压力太高。粉碎机供油系统的正常工作压力为0.15~0.20MPa，如超出高限，密封轴承座两端面的非标准密封圈将承受超负荷的压力，由此造成轴承座端面漏油。
2）液压系统的流量过大。供油系统标准流量原设计为30L/min，但粉碎机能力提高后，此流量是否合适未进行验算，但从实际运行状况看，流量与现运行条件不相适应。
3）轴承座结构设计不合理，只有单边回油孔，且端盖没有设计挡油板，润滑油回油不畅，滞留在轴承单边内，造成油量过多而泄漏。
4）密封圈的质量差，不耐高温。
5）安装密封圈的转轴部位出现毛刺，当园林树枝粉碎机转子正常运行时，转轴上的毛刺划坏密封圈，造成密封圈过早失效。